居住建筑節(jié)能工程施工方案

一、編制依據(jù)：

   1、工程應(yīng)用主要規(guī)程、規(guī)范《居住建筑節(jié)能工程施工技術(shù)規(guī)程》J10521-2005

                           《居住建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》J10522-2005

   2、工程施工圖紙：建筑圖

二、三部節(jié)能住宅簡介：

       根據(jù)國家規(guī)定的全面實(shí)行的住宅三步節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，目前對于三部節(jié)能住宅實(shí)施規(guī)范主要分為兩大步驟。第一步是從2005年開始，天津市所有新建住宅都必須實(shí)施第三階段建筑節(jié)能，使天津市住宅建筑耗熱量指標(biāo)達(dá)到14.4w/m²以下，即在天津市1980--1981年住宅通用設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上節(jié)能65%，并且這些節(jié)能效率的提高全部由建筑物來承擔(dān)。第二步是在2005—2011年之間，天津市新建住宅要按照天津市新建住宅要按照天津是第三階段建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施按照平均每年建成60萬平方米節(jié)能住宅計(jì)算，七年共建成節(jié)能住宅4200萬平方米。

三、工程概況：

   1、總體簡介：

   2、建筑設(shè)計(jì)概況：

   本工程涉及到節(jié)能分項(xiàng)有：

3、建筑節(jié)能設(shè)計(jì)參數(shù)表

a、主要保溫材料指標(biāo)

b、主要砌體材料指標(biāo)

四、施工部署：

   1、各工程計(jì)劃施工日期表

2、各項(xiàng)目主要施工量

  3、施工組織協(xié)調(diào)

工程施工過程是通過業(yè)主設(shè)計(jì)。監(jiān)理、總包等多家單位合作完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理是能否實(shí)現(xiàn)工期質(zhì)量、安全、降低成本的關(guān)鍵之一。

五、施工準(zhǔn)備：

  1、技術(shù)準(zhǔn)備：實(shí)行技術(shù)交底制度。對每個(gè)分項(xiàng)工程開始施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人員向相關(guān)的班組長進(jìn)行口頭和書面的技術(shù)交底。項(xiàng)目設(shè)立櫥窗，技術(shù)交底掛在櫥窗內(nèi)，供班組長隨時(shí)查看。

  2、生產(chǎn)準(zhǔn)備：工程涉及到的節(jié)能施工項(xiàng)目在主體施工結(jié)束后經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可施工。

  3、施工條件：

  a、各道工序之間進(jìn)行交接檢驗(yàn)，上道工序合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

b、節(jié)能工程材料和門窗等部位應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收并做好相關(guān)記錄。

c、保溫施工應(yīng)在不低于5℃，風(fēng)力不大于5級環(huán)境下進(jìn)行，雨雪天禁止施工，夏季應(yīng)避免高溫陽光直射，應(yīng)進(jìn)行遮擋。

六、項(xiàng)目施工方法

  1、屋面保溫施工方法

   a、 材料要求

（1）進(jìn)場保溫材料應(yīng)對外觀規(guī)格尺寸進(jìn)行驗(yàn)收

（2）聚苯乙烯板到現(xiàn)場應(yīng)碼放平整，并避免破損，污染。

b、作業(yè)條件

（1）鋪放保溫層的屋面基層施工完畢，并檢查辦理交接驗(yàn)收手續(xù)，操作面平整，潔凈。

（2）穿過屋面的管道根部，應(yīng)用細(xì)石砼填塞密實(shí)。

c、施工方法

（1）    保溫板應(yīng)找平鋪設(shè)。

（2）    板，塊保溫材料應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。分層鋪設(shè)的板，塊上下層接縫應(yīng)相互錯(cuò)開，板間縫隙應(yīng)采用同質(zhì)材料嵌填密實(shí)。

（3）    粘貼的ESP膠為專用膠，并要求粘貼牢固。

d、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）鋪貼泡沫聚苯板、硬質(zhì)泡沫聚氨酯板等粘結(jié)劑的復(fù)式時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑膠粘劑通用試驗(yàn)方法》GB/T12954的規(guī)定。

（2）粘結(jié)點(diǎn)的鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列要求:粘結(jié)點(diǎn)間距宜為400mm×400mm；粘結(jié)點(diǎn)與板邊間距宜為150mm—200mm；粘接點(diǎn)的粘接面直徑宜為100mm—150mm；粘結(jié)點(diǎn)的厚度應(yīng)不少于3mm，允許偏差為±0.05mm；

  2、外墻保溫層施工方法：

    a、材料要求：聚苯板進(jìn)場后要對質(zhì)量、數(shù)量、形狀、尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)；碼放要平整、整齊、防止損壞。

    b、作業(yè)條件：在外墻砌磚完畢后，完成驗(yàn)收后進(jìn)行。對進(jìn)場材料進(jìn)行驗(yàn)收，并按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工。

    c 、施工方法：

（1）聚苯板安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)墻體厚度彈出控制線，以保證墻體厚度準(zhǔn)確。綁扎完墻體鋼筋后在其外側(cè)設(shè)置墊塊，要求每平方米聚苯板內(nèi)不少于3塊，保護(hù)層厚度均勻一致。

（2）先安裝構(gòu)件陰陽角處保溫板，然后按預(yù)定順序拼裝。

（3）在拼裝好的聚苯板面上按設(shè)計(jì)尺寸彈線，標(biāo)出錨固件位置。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，錨固件間距宜為400mm—600mm，布點(diǎn)呈梅花狀分布。

（4）安裝錨固件前，須把金屬螺栓桿擰進(jìn)塑料護(hù)套內(nèi)，然后用綁絲將錨固件固定在墻體鋼筋上。

（5）打磨保溫板表面，使表面平整無污物。

d、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

（1）外墻保溫層的材料及厚度、密度、阻燃（自熄）性等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同約定的條件。

（2）外墻保溫材料的密度、壓縮（10%）強(qiáng)度、阻燃（自熄）性等應(yīng)按檢驗(yàn)批抽檢復(fù)式，抽檢頻率應(yīng)按施敷（500--1000）m²為一個(gè)檢驗(yàn)批不足500m²應(yīng)按一個(gè)檢驗(yàn)批；每個(gè)檢驗(yàn)批抽檢數(shù)量應(yīng)不少于3標(biāo)準(zhǔn)塊或3組標(biāo)準(zhǔn)試件。

（3）鋪貼泡沫聚苯板、硬質(zhì)泡沫聚氨酯板的粘結(jié)劑，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑膠粘劑通用試驗(yàn)方法》；抹集料類的保溫材料，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)堆積密度和粉料的凝結(jié)時(shí)間及混合料的28天軟化系數(shù)等檢驗(yàn)與復(fù)試。

（4）七層以上建筑節(jié)能工程外墻外保溫板材的粘接、栓錨及澆、噴、抹等外保溫加強(qiáng)層的栓錨施工與監(jiān)理，應(yīng)按施敷質(zhì)量檢驗(yàn)批同步實(shí)施具有質(zhì)量代表性的現(xiàn)場粘接強(qiáng)度和拉拔強(qiáng)度的抽檢方案；抽檢的試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程飾面磚粘接強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ110執(zhí)行。

（5）外墻保溫及保護(hù)層（含加強(qiáng)層）施敷應(yīng)符合下列要求：

板、塊類應(yīng)錯(cuò)縫施敷，板縫宜采用聚氨酯灌填，表面應(yīng)平整、清潔；澆、噴、抹類應(yīng)按施工單元連續(xù)施敷，接茬處不得有斷裂、夾碴等，表面應(yīng)平整，并不得有粉化、結(jié)殼等現(xiàn)象；立面應(yīng)垂直、陰陽角應(yīng)方正、分格縫應(yīng)順直。

（6）外墻保溫層（含加強(qiáng)層）施敷質(zhì)量與檢驗(yàn)方法應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定：

3、外門窗機(jī)玻璃安裝施工方法：

a、一般要求：

（1）進(jìn)場門窗（含分戶門、單元門、陽臺門）應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件，并應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行見證取樣復(fù)試。

（2）現(xiàn)場要有配件齊全、符合要求的封樣及書面安裝方案。

（3）附框要有可靠的強(qiáng)度和保溫性能。

（4）玻璃安裝材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（5）門窗洞口應(yīng)預(yù)留保溫厚度尺寸并滿足門窗規(guī)格的要求。

b、門窗安裝：

（1）門窗安裝應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

（2）門窗框安裝完畢，應(yīng)清凈縫隙雜物。隱蔽工程驗(yàn)收合格后，填充聚氨酯發(fā)泡劑（附框相同）。

（3）門窗扇及門窗玻璃：推拉門窗在門窗安裝固定后，將配好玻璃的門窗整體按入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙；平開門窗安裝固定時(shí)，應(yīng)先調(diào)整框與扇的縫隙，在調(diào)整玻璃的位置，最后鑲嵌密封條、填嵌密封膠。

c、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

（1）門窗的品種、類型、規(guī)格、等級、性能及密封條性能等級、密封毛等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（2）門窗的保溫性能、氣密性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（3）玻璃的品種、規(guī)格、等級、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

4、地面低溫輻射采暖保溫：

a、作業(yè)條件：在鋪設(shè)貼有的自熄型聚苯乙烯保溫板之前，將地面清掃干凈，不得有凹凸不平的地面，不得有砂石、碎塊、鋼筋頭等。

b、施工方法：保溫板采用貼有鋁箔的自熄型聚苯乙烯保溫板，必須鋪設(shè)在水泥砂漿打平層上，地面不得有高低不平的現(xiàn)象。保溫板鋪設(shè)時(shí)，鋁箔面朝上，鋪設(shè)平整。凡是鋼筋、電線管和其它管道穿過保溫層時(shí)只允許垂直穿過，不準(zhǔn)斜插，其插管接縫用膠帶封貼嚴(yán)密、牢靠。

c、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

（1）隔熱材料的產(chǎn)品類型、規(guī)格、等級、導(dǎo)熱性能應(yīng)符合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

（2）隔熱材料的密度、壓縮（10%）強(qiáng)度、阻燃自熄性等項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（3）隔熱錫箔、鋁箔等卷材厚度、抗拉強(qiáng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（4）隔熱板塊材料應(yīng)錯(cuò)縫緊密鋪施、面層應(yīng)整潔、相鄰板塊高差應(yīng)不大于1mm，板塊縫隙應(yīng)不大于0.5mm。澆、噴隔熱材料應(yīng)連續(xù)鋪施、面層平整、表面平整度不大于2mm。

（5）隔熱錫箔、鋁箔卷材應(yīng)點(diǎn)粘搭接，搭接寬度應(yīng)不小于50mm，表面應(yīng)整潔。

5、非采暖公共間墻面保溫：

a、一般要求

（1）保溫施工前，門窗框位置正確，與墻連接牢固，連接處縫隙用聚氨酯發(fā)泡劑填塞嚴(yán)密。

（2）基體表面應(yīng)平整、牢固、整潔。

（3）保溫漿料配制時(shí)，配合比應(yīng)符合要求，計(jì)量準(zhǔn)確。

b、保溫施工

（1）基體表面應(yīng)涂刷界面劑，待干硬后在進(jìn)行保溫層施工。

（2）保溫漿料要按產(chǎn)品使用說明書攪拌，攪拌好的砂漿必須在4小時(shí)內(nèi)用完，每遍涂抹厚度應(yīng)在15mm-20mm，間隔應(yīng)在24小時(shí)以上?？沽褜邮┕?yīng)待保溫層固化干燥后進(jìn)行。

（3）保溫層表面應(yīng)平整，陰陽角方正。

c、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）非采暖公共間的建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合本規(guī)程的要求。非采暖公共間的建筑節(jié)能工程質(zhì)量與檢驗(yàn)批以一個(gè)單位或子單位工程為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批抽檢量應(yīng)不低于5%，且應(yīng)不少于3點(diǎn)（間、處）。

（2）非采暖公共間及非采暖陽臺保溫采用的材料、產(chǎn)品等應(yīng)符合以下規(guī)定：

6、中水給水管道安裝：

   a、主要施工方法：

    （1）安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，做好施工準(zhǔn)備工作。核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題時(shí)及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。

    （2）預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出安裝的實(shí)際尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。

   （3）干管安裝：將預(yù)制加工好的管段按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘結(jié)工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。

   （4）固定卡安裝：根據(jù)管道長度加好固定卡。

   （5）管道試壓：水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，并填寫表格。

   （6）管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。

  b、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

   （1）室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為大于等于0.6MPA。

   （2）給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)，并做好記錄。

   （3）給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最少水平凈距不得小于0.5米。給水管應(yīng)鋪在排水管上面。

   （4）給水水平管道應(yīng)有2‰--5‰的坡度坡向泄水裝置。

   （5）給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：

   （6）管道的支、吊架安裝應(yīng)平整、牢固，其間距應(yīng)符合下表規(guī)定：

   （7）水表安裝在便于檢修、不受暴曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10—30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為10mm。

7、熱計(jì)量表的安裝：

  a、熱計(jì)量表必須有合格證及經(jīng)過相關(guān)部門校正后才允許使用。

b、熱量表采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，熱量表后采用PP-R管，熱熔連接，戶內(nèi)給水干管為DN20。

c、熱量表安裝后必須牢固穩(wěn)定，計(jì)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，經(jīng)打壓后不滲漏。

七、質(zhì)量保證措施：

按照ISO9002體系運(yùn)行文件的要求建立質(zhì)量保證組織體系，建立崗位責(zé)任制，主管部門要經(jīng)常檢查質(zhì)量保證體系的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

過程檢驗(yàn)及報(bào)驗(yàn)規(guī)定：嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)格安裝設(shè)計(jì)要求細(xì)致施工，一般、關(guān)鍵工序的分項(xiàng)工程開工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組長交底。

分部分項(xiàng)工程完工后，組織班組長進(jìn)行自檢和交接檢，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的工序嚴(yán)禁進(jìn)行下到工序的施工。分部分項(xiàng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

嚴(yán)格安照“三檢制”組織，檢查各道工序的施工質(zhì)量，做好檢查上道工序，保證本道工序，真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格控制施工過程的質(zhì)量，在施工過程中嚴(yán)格把關(guān)。

八、質(zhì)量保障措施：

  1、建立健全質(zhì)量保證體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量檢查小組，定期的進(jìn)行綜合或單項(xiàng)質(zhì)量檢查，督促操作人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

  2、每道工序施工必須作好技術(shù)交底工作，將技術(shù)交底要求。操作要領(lǐng)、質(zhì)量要求貫徹到每位操作人員，使大家做到心中有數(shù)，正確施工。

  3、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。由各工種工長親自負(fù)責(zé)抓這項(xiàng)工作，同時(shí)質(zhì)量監(jiān)督、把關(guān)、決不允許不合格分項(xiàng)工程流入下道工序。

  4、現(xiàn)場管理人員經(jīng)常巡回檢查各工作面的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。

九、安全保證措施：

1、成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，每月組織三次安全檢查，重點(diǎn)是外腳手架、電器、機(jī)械、安全帶等的檢查，防止安全事故發(fā)生。

2、設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的日常安全工作。

3、全體施工人員進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)組織一次安全消防教育。

4、編制有針對性的安全施工措施，及貫徹執(zhí)行。

5、作好安全技術(shù)交底工作，每位工人明白安全注意事項(xiàng)。

6、建立機(jī)電設(shè)備驗(yàn)收制度，凡未經(jīng)驗(yàn)收的機(jī)電設(shè)備不得使用，非機(jī)電設(shè)備不得使用，非機(jī)電人員不得動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。

7、所有手持電動(dòng)工具，必須裝有可靠的漏電保護(hù)器，使用前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢測，防止漏電傷人。

8、準(zhǔn)備足夠的消防器材，做好防火措施。

9、五級以上的大風(fēng)，嚴(yán)禁在架子上作業(yè)。

10、對工程上已搭設(shè)好的安全防護(hù)裝置，禁止拆除。

11、外墻施工人員應(yīng)帶好安全帽，系好安全帶。

12、施工人員在操作時(shí)必須鋪好腳手架板，做好安全網(wǎng)防護(hù).