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不銹鋼發(fā)藍(lán)的技術(shù)

 ccidit 2010-09-10

發(fā)幾種不銹鋼發(fā)藍(lán)的技術(shù)帖子(我沒用過(guò),有興趣的試下)

一共找了三種方法:

一、          不銹鋼表面處理方法

1.         脫脂常用溶劑:三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。

2.         噴砂或砂布打磨后去脂。

3.         70-85C下述溶液中浸漬10min:硅酸鈉 6.4 焦磷酸鈉 3.2 氫氧化鈉 3.2 去垢粉 1 32 用冷水洗后,在93C干燥。

4.         脫脂后在下述溶液中浸漬10min ,溫度80C ,PH=12.65: 磷酸鈉 8.5 焦磷酸鈉 4.2 氫氧化鈉 4.2 表面活性劑 1.4 380取出水洗,再在下述溶液中65C 下浸漬3min 氧化鉻 20 380 & q&經(jīng)水洗后干燥。

5.         在下述溶液中于65-70C浸漬5-10min:鹽酸(37% 2 六次甲基四胺 5 20然后加入30%的雙氧水,取出水洗,再在93C下干燥。

6.         在下述溶液中于50C浸漬10min:重鉻酸鉀飽和液 0.35 硫酸(d=1.84 10 / `!然后刷去炭渣,用蒸餾水洗凈,70C下干燥。此法適宜于要求達(dá)到最大剝離強(qiáng)度的場(chǎng)合。

7.         在鉛襯槽中,硫酸濃度為500g/l,陽(yáng)極化90s,電壓6V,用水沖洗,蒸餾水洗凈,70C干燥,膠接件為陽(yáng)極,處理后在5-10%的氧化鉻溶液中鈍化20min。

8.         在下述溶液中于85-90C浸漬10min :草酸 37 硫酸(d=1.84 36 300 經(jīng)蒸餾水洗凈后,用暖空氣干燥。 ( o6 l3 a; I! a; B

9.         脫脂后在65C下述溶液中浸漬10min:鹽酸(d=1.19 52 雙氧水(30% 2 甲醛(38% 10 45 & g  M2 J,經(jīng)水洗后,再在下述溶液中浸漬10min,溫度65C:硫酸(d=1.84 100 重鉻酸鈉 10 30  用蒸餾水洗凈后,在70C干燥。

10.               經(jīng)水溶性工業(yè)皂堿洗,40C熱水洗滌5min,120C烘干后,再在下述溶液中于100C浸漬2min:鹽酸 200 磷酸 30 氫氟酸 10 ' @5 Q# j5 ~  K, C&再用40C熱水洗滌5min,40C下干燥30min + c3 T- n" h1 w2 Q9 |- n& r# l6 l
二、鋼制件的表面發(fā)黑處理,也有被稱之為發(fā)藍(lán)的。發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。5 k4 [2 V$ Y0 R5 c# E: M/ T
A3
鋼用堿性發(fā)黑好一些。; l( {7 a$ N/ ^6 b8 D9 W1 W
堿性發(fā)黑細(xì)分出來(lái),又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。
發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。' ]2 U" B0 ], J: e7 Z0 R0 v
發(fā)黑時(shí)所需溫度的寬容度較大,大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯(cuò)的表面,只是所需時(shí)間有些長(zhǎng)短而已。實(shí)際操作中,需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量,以及發(fā)黑后的鈍化浸油。發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化。

金屬發(fā)藍(lán)藥液
采用堿性氧化法或酸性氧化法;使金屬表面形成一層氧化膜,以防止金屬表面被腐蝕,此處理過(guò)程稱為發(fā)藍(lán)。黑色金屬表面經(jīng)發(fā)藍(lán)處理后所形成的氧化膜,其外層主要是四氧化三鐵,內(nèi)層為氧化亞鐵。; B- @8 `9 P& c* m; ?' t
一、堿性氧化法發(fā)藍(lán)藥液5 e( m. s' ~) ]7 }3 J. b
1
.配方: 硝酸鈉50100氫氧化鈉600700亞硝酸鈉1002001000

2.制法:按配方計(jì)量后,在攪拌條件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均勻即可。
3
.說(shuō)明:(1)金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后,才能進(jìn)行發(fā)籃處理。4 l/ E2 z& ?+ F5 Z" o% v  ?6 B                                                                                    2)金屬器件進(jìn)行發(fā)藍(lán)處理?xiàng)l件與金屬中的含碳量有關(guān),發(fā)藍(lán)藥液溫度及金屬器件在其中的處理時(shí)間可參考下表。 金屬中含碳量%工作溫度()處理時(shí)間(分)開始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90' t0 o' C. I1 D. C

3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量,以便及時(shí)補(bǔ)充有關(guān)成分。一般使用半年后就應(yīng)更換全部溶液。

4)金屬發(fā)藍(lán)處理后,最好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘,再用冷水沖洗。然后,又用熱水沖洗,吹于。
二、酸性氧化法發(fā)藍(lán)藥液
1
.配方: 磷酸310硝酸鈣80100過(guò)氧化錳101510007 k  S3 m; F, s6 p' e1 `+ ^
2
.制法:按配方計(jì)量后,在不斷攪拌條件下,依次把磷酸、過(guò)氧化錳和硝酸鈣加入其中,溶解,混合均勻即可。) _5 R/ ^1 O" q! t
3
.說(shuō)明:
1)金屬器件先經(jīng)洗凈和干燥后才能進(jìn)行發(fā)藍(lán)處理。* a, `) H: r  u6 F4 V( O' r
2)此法所得保護(hù)膜呈黑色,其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成,其耐腐能力和機(jī)械強(qiáng)度均超過(guò)堿性氧化法所得的保護(hù)膜。
4.“
發(fā)藍(lán)工作溫度為100,處理時(shí)間為4045分鐘。在處理碳素鋼時(shí),藥液中磷酸含量控制在35/升;處理合金鋼或鑄鋼時(shí),磷酸含量控制在510/升。應(yīng)注意定期分析藥液磷酸的含量。, [: h2 I$ R3 q' `$ [/ C
5.“
發(fā)藍(lán)處理后金屬器件的清洗方法同上。

鋼鐵發(fā)藍(lán)    1 z0 ^3 e+ y& i4 S( j$ P9 ^1 ]
【原理】一般鋼鐵容易生銹,如果將鋼鐵零件的表面進(jìn)行發(fā)藍(lán)處理,就能大大增強(qiáng)抗蝕能力,延長(zhǎng)使用壽命。像武器、彈簧、鋼絲等,就是常用這種方法來(lái)保護(hù)的。鐵在含有氧化劑和苛性鈉的混合溶液中,一定溫度下經(jīng)一定時(shí)間后,反應(yīng)生成亞鐵酸鈉(Na2FeO2)和鐵酸鈉(Na2Fe2O4),亞鐵酸鈉與鐵酸鈉又相互作用生成四氧化三鐵氧化膜。其反應(yīng)方程式為:! j/ l6 x7 s, z' ~
3Fe+NaNO2+5NaOH=3Na2FeO2+H2O+NH3↑
* X0 U# s! Z% |( d2 c; F6 y
8Fe+3NaNO3+5NaOH+2H2O=4Na2Fe2O4+3NH3↑
+ w, p2 |/ t5 T' b) hNa2FeO2+Na2Fe2O4+2H2O=Fe3O4+4NaOH
0 `1 E4 s; L$ F" e" A
這層氧化膜呈黑色或黑藍(lán)色,它結(jié)構(gòu)致密,具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力。  I9 O, G  e) u7 N- Z
【用品】鐵片(或鐵釘)、三腳架、石棉網(wǎng)、酒精燈、量筒、表面皿、燒杯、鑷子、臺(tái)天平、溫度計(jì)、砂紙;氫氧化鈉、碳酸鈉、水玻璃、稀硫酸、硝酸鈉、亞硝酸鈉、重鉻酸鉀溶液、機(jī)油。- P4 b7 y5 F  n6 \! \5 v
【操作】
(1)
10g氫氧化鈉,4g碳酸鈉,1g水玻璃,加水100mL,配成除油液;取50 g60g氫氧化鈉,10g硝酸鈉,3g亞硝酸鈉,加100mL水溶解配成發(fā)藍(lán)液。1 I3 f3 h3 Y$ w% e/ a' c: b8 C
(2)
將鐵片用砂紙磨光,然后置于盛有20mL除油液的燒杯中,加熱煮沸5 min10min后,用鑷子取出,再用水洗凈。( o$ k4 t  w; N) t. j
(3)
把表面去油污后的鐵片浸入除銹液(15%稀硫酸)中加熱(6080)除銹,約2min后取出洗凈。
(4)
將除油除銹后的鐵片,置于盛有20mL發(fā)藍(lán)液的燒杯中,加熱煮沸約20min后用鑷子取出,用水沖洗、擦干,可見鐵片上有一層黑藍(lán)色或黑色的致密氧化膜。- d( [: S; b3 K6 h) T7 F1 b+ ^3 q
(5)
經(jīng)氧化處理后的表面氧化膜,雖然較緊密,但仍有微小的松孔。為了提高抗腐蝕能力,可將氧化處理后的鐵片置于3%~5%的重鉻酸鉀溶液(9095)中的約10min,使松孔填充或鈍化,然后再置于熱機(jī)油(105110)中約5min,將松孔填滿。
(6)
將發(fā)藍(lán)后的鐵片浸在2%的硫酸銅溶液里,在室溫下保持20s后取出,用水洗凈表面,如果不出現(xiàn)紅色接觸點(diǎn),即說(shuō)明發(fā)藍(lán)合格。
三、八十年代槍支表面發(fā)黑工藝配方5 l$ M1 {7 ^. Q" `( l
以強(qiáng)氧化劑使鋼材表面形成一層致密的金束氧化層,阻止鋼材內(nèi)部腐蝕,工藝配方如下:
一、除油污
1
、配方:碳酸鈉7%,氫氧化鈉3%,磷酸鈉3%,硅酸鈉2%,水85%。9 [; p9 l0 t. ~4 b- A+ |, w
2
、工藝:溶液加熱至80-90攝氏度,浸泡30分鐘左右。1 N- K) y: M) o* E7 T3 ?* J1 f  ~" U
二、酸洗9 A6 N' p) |% K9 m" ^$ j) K; z
1
、配方:10%-15%硫酸溶液; Z! |, I$ A! I3 q' k( y2 C+ \/ k
2
、工藝:溶液加熱至70-80攝氏度,浸泡30分鐘左右。
三、發(fā)黑
1
、配方:氫氧化鈉33%,亞硝酸鈉10%,磷酸鈉2%,水55%。
2
、工藝:溶液加熱至130-145攝氏度,處理50-80分鐘左右。
四、皂化
1
、配方:肥皂水溶液(30-50g/L) A" z0 i1 A! H
2
、工藝:加熱至80-100攝氏度,處理10分鐘左右。
注意:每道工序后必須清洗處理物我的這個(gè)是燒的,效果也很好) D. O; a0 I,

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