鋼材元素含量和HRC圖表
鋼材圖表
碳（C） 鉻（Cr） 鈷（Co） 銅（Cu） 錳（Mn） 鉬（Mo） 鎳（Ni） 磷（P） 硅（Si） 硫（S） 鎢（W） 釩（V） HRC
0-1/0.85-1.00/0.40-0.601.00-1.400.500.30/57-62
W-1/0.70-1.50/0.150.10-0.40/0.10/0.200.50/0.10/57-64
A-2/0.95-1.05/4.75-5.501.00/0.90-1.40/0.30*/0.15-0.50/57-62
D-2/1.4-1.6/11.00-13.000.60/0.70-1.20/0.30*/1.10/57-61
M-2/0.95-1.05/3.75-4.50.15-0.4/4.75-6.5/0.35-6.75/2.25-2.75/60-65
W-2/0.85-1.50/0.150.10-0.4/0.10/0.200.15/0.15-0.35/ 57-64
L-6/0.65-0.75/0.60-1.20.25-0.8/0.50/1.25-2.0*/0.20-0.30/ 57-62
1095/0.90-1.03*/0.30-0.500.0557-62
5160/0.56-0.64/0.70-0.900.75-1.000.035/0.15-0.30*/57-60
E52100/0.98-1.10/1.30-1.600.25-0.450.025/0.15-0.30/0.025 57-62
420/0.15/12.00-14.001.000.04/1.00/ 0.0352-56
420 MODIFIED/0.40-0.50/12.00-14.000.80/0.600.18/54-56
425 MODIFIED/0.40-0.54/13.5-150.50/0.60-1.000.10/56-60
440A/0.65-0.75/16.00-18.001.00/0.75*/55-57
440B/0.75-0.95/16.00-18.001.00/0.75*/ 57-59
440C/0.95-1.20/16.00-18.001.00/0.75* 58-60
440XH/1.60/16.000.50/0.80/0.35*/0.45/58-62
AUS-6/0.55-0.65/13.00-14.501.000.10-0.25/57-58
AUS-8/0.70-0.75/13-14.500.50/0.10-0.30/0.49/0.04/1.0/0.03*/0.5/0.1-0.31/0.49/0.04/1.0/0.03*/0.60/0.30*/58-60
ATS-34/1.05/14.000.40/4.00*/ 59-61
154CM/1.05/14.000.50/4.00 0.30*/59-61
ATS-55/1.00/14.00/0.40/0.20/0.50/0.600.40*/ 60-62
VG-10/0.95-1.05/14.5-15.5/1.3-1.50.03/0.60.1-0.3/60-62
BG-42/1.15/14.500.50/4.00 0.301.20/61-63
MBS-26/0.85-1.00/13.00-15.000.30-0.60/0.15-0.25*/57-59
MRS-30/1.12/14.000.50/0.601.000.25/59-61
CPM(T)440V/2.15/17.000.40/0.400.405.50/55-57
CPM 420V/2.30/14.00*/1.00*9.00/56-58
CPM 10V/2.45/5.250.50/1.300.90/0.07***/2.75/58-60
SANDVIK 120C*/0.35*/0.35*/ 54-56
HITACHI SHIROGAMI 1/1.30*/0.200.025/0.10/0.0463-64
CRB-7/1.10/14.000.40/2.00 0.301.00/59-61
MVS-8/0.85/14.000.50/2.500.500.15/57-61
VASCOWEAR/1.12/7.750.30/1.601.20/*/1.10/2.40/59-61
注：*表示沒有。 |
碳 (C) 1. 提高刀刃抗變形能力和抗張強度 2. 增強硬度，提高抗磨損能力
鉻(Cr) 1. 增強硬度，抗張強度和韌性 2. 防磨損和腐蝕
鈷(Co) 1. 增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火 2. 在更復雜的合金中用來加強其他元素的某些個體特性
銅(Cu) 1. 增強抗腐蝕能力 2. 增強抗磨損能力
錳(Mn) 1. 增大可淬性，抗磨損力和抗張強度 2. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧 3. 大量加入時，增強硬度，但提高脆性
鉬(Mo) 1. 增強力度，硬度，可淬性和韌性 2. 改善機械加工性和抗腐蝕能力
鎳(Ni) 1. 增強力度，硬度和抗腐蝕能力
磷(P) 1. 增強力度，機械加工性和硬度 2. 濃度過大時易脆裂
硅(Si) 1. 增強延展性 2. 增大抗張強度 3. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧
硫(S) 1. 少量使用可改善機械加工性
鎢(W) 1. 增大力度，硬度和韌性
釩(V) 1. 增大力度，硬度和抗震能力 2. 防止產生顆粒
鋼鐵中微量金屬元素的作用：
--------------------------------------
1、磷（P）： 使鋼產生冷脆和降低鋼的沖擊韌性；但可改善鋼的切削性能。
2、硅（Si）：能增加鋼的強度、彈性、耐熱、耐酸性及電阻系數等。冶煉中的脫氧劑能增加鋼的過熱和脫碳敏感性。
3、錳（Mm）：能提高鋼的強度和硬度及耐磨性。冶煉時的脫氧劑和脫硫劑。
4、鉻（Cr）：能增加鋼的機械性能和耐磨性，可增大鋼的淬火度和淬火后的變形能力。同時又可增加鋼的硬度、彈性、抗磁力和抗強力，增加鋼的耐蝕性和耐熱性等。
5、鎳（Ni）：可以提高鋼的強度、韌性、耐熱性、防腐性、抗酸性、導磁性等。增加鋼的淬透性及硬度。
6、釩（V）： 可賦于鋼的一些特殊機械性能：如提高抗張強度和屈服點，明顯提高鋼的高溫強度。
7、鈦（Ti）：可防止和減少鋼中氣泡的產生，提高鋼的硬度、細化晶粒、降低鋼的時效敏感性、冷脆性和腐蝕性。
8、銅（Cu）：一般如P、S一樣是殘留有害元素。Cu的存在會降低鋼的機械性能，破壞鋼的焊接性能，會使鋼在鍛軋等加工時產生熱脆性。鋼中加入一定量的Cu，可提高鋼的退火硬度，降低成本。若含Cu 0.15～0.25%時，可使鋼的耐大氣腐蝕的性能。
9、鋁（Al）：（1）低碳結構鋼中 0.5～1%的Al有助于增加鋼的硬度和強度；（2）鉻鉬鋼和鉻鋼中含Al可增加其耐磨性；（3）高碳工具鋼中Al的存在可使產生淬火脆性。
10、鎢（W）：可提高鋼的蠕變強度，又是鋼中碳化物的強促進劑，每1%的W可提高鋼的抗張強度和屈服點4＆#215;9.8N/cm²,并使其具有回火穩(wěn)定性和高溫強度。
11、鉬（Mo）：可增加鋼的強度又不致降低鋼的可塑性和韌性，同時又能使鋼在高溫下具有足夠的強度，能改善鋼的冷脆性和耐磨性等。
12、鈷（Co）：可以提高和改善鋼的高溫性能，增加其紅硬性，提高鋼的抗氧化性和耐蝕性能等。
13、鈮（Nb）：可使鋼的晶粒細化，降低鋼的過熱敏感性及回火脆性；改善鋼的焊接性能，提高耐熱鋼的強度和抗蝕性等。
14、鉭（Ta）：提高鋼的質量及機械性能，提高合金的熔點、高溫強度、碳化物及γ相的穩(wěn)定性。
15、鋯（Zr）: 冶煉過程中的除氧、硫、磷劑，Zr、Hf能提高鋼的強度與硬度，尤其是鋼的持久強度及改善鋼的焊接性能。
16、稀土（Re）:是很好的脫氧、脫硫劑。能消除或見減弱鋼中許多有害元素的影響，改善鋼的質量。在不銹耐熱鋼中加入Re可改善鋼的熱加工性能，結構鋼中加入Re可提高其塑性及韌性。
17、硼（B）：鋼中的“維生素“。能成倍地增加淬火性；增加鋼的硬度和抗張力；改善鋼的焊接性能等。低碳鋼中加入0.1～4.5%的B，有吸收中子的功能。
18、鈣（Ca）：可以提高鋼的強度及切削性能。冶煉過程中的凈化劑。（除氧、硫、磷等）。
在此是以鋼材的用途分類作為表示方法分類的基礎：
1）碳素結構鋼：
表示方法：Q+數字+（質量等級符號）+（脫氧方法符號）+（專門用途的符號）
①鋼號冠以“Q”，代表鋼材的屈服點；
②“Q”后面的數字表示屈服點數值，單位是MPa。例如Q235表示屈服點（σs）為235 MPa的碳素結構鋼；
③必要時鋼號后面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。
質量等級符號分別為A、B、C、D。
脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；b表示半鎮(zhèn)靜鋼：Z表示鎮(zhèn)靜鋼；TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)靜鋼可不標符號，即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。
專門用途的碳素鋼：例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上采用碳素結構鋼的表示方法，但在鋼號最后附加表示用途的字母。
2）優(yōu)質碳素結構鋼
表示方法：數字+（元素符號）+（脫氧方法符號）+（專門用途的符號）
①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.45%的鋼，鋼號為“45”，它不是順序號，所以不能讀成45號鋼。
②錳含量較高的優(yōu)質碳素結構鋼，應將錳元素標出，例如50Mn。
③沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼及專門用途的優(yōu)質碳素結構鋼應在鋼號最后特別標出，例如平均碳含量為0.1%的半鎮(zhèn)靜鋼，其鋼號為10b。
3）碳素工具鋼
表示方法：字母T+數字+（元素符號）+（質量等級符號）
①鋼號冠以“T”，以免與其他鋼類相混。
②鋼號中的數字表示碳含量，以平均碳含量的千分之幾表示。例如“T8”表示平均碳含量為0.8%。
③錳含量較高者，在鋼號最后標出“Mn”，例如“T8Mn”。
④高級優(yōu)質碳素工具鋼的磷、硫含量，比一般優(yōu)質碳素工具鋼低，在鋼號最后加注字母“A”，以示區(qū)別，例如“T8MnA”。
4）易切削鋼
表示方法：字母Y+數字+（元素符號）
①鋼號冠以“Y”，以區(qū)別于優(yōu)質碳素結構鋼。
②字母“Y”后的數字表示碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.3%的易切削鋼，其鋼號為“Y30”。
③錳含量較高者，亦在鋼號后標出“Mn”，例如“Y40Mn”。
5）合金結構鋼
表示方法：（專門用途符號）+數字+主要合金元素符號和數字+微量合金元素符號+（質量等級符號）+（專門用途符號）
①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr。
②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量＜1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字“1”，例如鋼號“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中：釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。
④高級優(yōu)質鋼應在鋼號最后加“A”，以區(qū)別于一般優(yōu)質鋼。
⑤專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi
6）低合金高強度鋼
表示方法：（專門用途符號）+數字+主要合金元素符號和數字+微量合金元素符號+（質量等級符號）+（專門用途符號）
①鋼號的表示方法，基本上和合金結構鋼相同。
②對專業(yè)用低合金高強度鋼，應在鋼號最后標明。例如16Mn鋼，用于橋梁的專用鋼種為“16Mnq”，汽車大梁的專用鋼種為“16MnL”，壓力容器的專用鋼種為“16MnR”。
7）彈簧鋼
彈簧鋼按化學成分可分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類，其鋼號表示方法，前者基本上與優(yōu)質碳素結構鋼相同，后者基本上與合金結構鋼相同。
8）滾動軸承鋼
表示方法：
高碳鉻軸承鋼：字母G+Cr元素符號和數字
滲碳軸承鋼：字母G+數字+主要合金元素符號和數字+微量合金元素符號+（質量等級符號）
①鋼號冠以字母“G”，表示滾動軸承鋼類。
②高碳鉻軸承鋼鋼號的碳含量不標出，鉻含量以千分之幾表示例如GCr15。滲碳軸承鋼的鋼號表示方法，基本上和合金結構鋼相同。
9）合金工具鋼和高速工具鋼
①合金工具鋼鋼號的平均碳含量≥1.0%時，不標出碳含量；當平均碳含量＜1.0%時，以千分之幾表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。
②鋼中合金元素含量的表示方法，基本上與合金結構鋼相同。但對鉻含量較低的合金工具鋼鋼號，其鉻含量以千分之幾表示，并在表示含量的數字前加“0”，以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區(qū)別開來。例如Cr06。
③高速工具鋼的鋼號一般不標出碳含量，只標出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號表示為“W18Cr4V”。鋼號冠以字母“C”者，表示其碳含量高于未冠“C”的通用鋼號。
10）不銹鋼和耐熱鋼
①鋼號中碳含量以千分之幾表示。例如“2Cr13”鋼的平均碳含量為0.2%，若鋼中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,鋼號前分別冠以“00”及“0”表示之，例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。
②對鋼中主要合金元素以百分之幾表示，而鈦、鈮、鋯、氮……等則按上述合金結構鋼對微合金元素的表示方法標出。
11）焊條鋼
它的鋼號前冠以字母“H”，以區(qū)別于其他鋼類。例如不銹鋼焊絲為“H2Cr13”，可以區(qū)別于不銹鋼“2Cr13”。
12）電工用硅鋼
①鋼號由字母和數字組成。鋼號頭部字母DR表示電工用熱軋硅鋼，DW表示電工用冷軋無取向硅鋼，DQ表示電工用冷軋取向硅鋼。
②字母之后的數字表示鐵損值（W/kg）的100倍。
③鋼號尾部加字母“G”者，表示在高頻率下檢驗的；未加“G”者，表示在頻率為50周波下檢驗的。
例如鋼號DW470表示電工用冷軋無取向硅鋼產品在50赫頻率時的最大單位重量鐵損值為4.7W/kg。
13）電工用純鐵
①它的牌號由字母“DT”和數字組成，“DT”表示電工用純鐵，數字表示不同牌號的順序號，例如DT3。
②在數字后面所加的字母表示電磁性能：A——高級、E——特級、C——超級，例如DT8A。 |
常見日本鋼牌號表示方法和含義：
２.1日本鋼材（JIS系列）的牌號中普通結構鋼主要由三部分組成：
第一部分（表示材質：S〈Steel〉鋼、F〈Ferrum〉鐵）+第二部分（表示形狀、種類、用途：P〈Plate〉表示板，T〈Tube〉表示管，K〈Kogu〉表示工具、S〈Structure〉表示結構）+第三部分（表示特征數字，一般為最低抗拉強度）如：
1）SS400——第一個S表示鋼(Steel)，第二個S表示結構（Structure），400為下限抗拉強度400MPa，整體表示抗拉強度為400 MPa的普通結構鋼。
2）SPHC——第一個S表示鋼(Steel)，第二個P表示板（Plate），第三個H表示熱（Heat），第四個C表示商業(yè)（Commercial），整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。
3）SPHD——第一個S表示鋼(Steel)，第二個P表示板（Plate），第三個H表示熱（Heat），第四個D表示表示沖壓（Drawing），整體表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。
4）SPHE——第一個S表示鋼(Steel)，第二個P表示板（Plate），第三個H表示熱（Heat），第四個E表示深沖壓，整體表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。
5）SPCC——第一個S表示鋼(Steel)，第二個P表示板（Plate），第三個C表示冷（Cold），第四個C表示商業(yè)（Commercial），整體表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相當于中國Q195-215A牌號。其中需保證抗拉試驗時，在牌號末尾加T為SPCCT。
6）SPCD——第一個S表示鋼(Steel)，第二個P表示板（Plate），第三個C表示冷（Cold），第四個D表示表示沖壓（Drawing），整體表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相當于中?8AL（13237）優(yōu)質碳素結構鋼。
7）SPCE——第一個S表示鋼(Steel)，第二個P表示板（Plate），第三個C表示冷（Cold），第四個E表示深沖壓，整體表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相當于中?8AL（5213）深沖鋼。需保證非時效性時，在牌號末尾加N為SPCEN。
其它表示符號：
1）冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{質代號：退火狀態(tài)為A，標準調質為S，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，硬為1。
2）表面加工代號：無光澤精軋為D，光亮精軋為B。如SPCC-SD表示標準調質、無光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“?。再如SPCCT-SB表示標準調質、光亮加工，要求保證機械性能的冷軋?zhí)妓乇“濉?br>2.２．2JIS機械結構用鋼牌號表示方法為：
第一部分（S〈Steel〉鋼）+第二部分（含碳量：用中間值×100表示）+第三部分（字母代號：字母C表示碳 K表示滲碳用鋼）
如碳結卷板S20C其含碳量為0.18-0.23%。
2．3部分寶鋼生產的特注寶鋼牌號表示方法：
寶鋼1550冷軋產品牌號命名方法
（一）沖壓用冷連軋鋼帶牌號命名方法
1）一般沖壓用鋼：BLC
B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；L——低碳（Low Carbon）；C——一般用（Commercial）
2）抗時效性低屈服鋼：BLD
B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；L——低碳（Low Carbon）；D——沖壓用（Drawing）
3）非時效性極深沖用鋼：BUFD（BUSD）
B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；U——超級（Ultra）；F——成型（Formability）；
D——沖壓（Drawing）
4）非時效性超深沖用鋼：BSUFD
B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；SU——超高級（Ultra+Super）；F——成型（Formability）；
D——沖壓（Drawing）
（二）冷成型用高強度冷連軋鋼帶牌號命名方法：B ××× × ×
B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；
×××——最小屈服點值；
×——一般用V、X、Y、Z表示
V：高強度低合金，屈服點與抗拉強度差值無規(guī)定
X：V中屈服點最小值與抗拉強度最小值差別70MPa
Y：V中屈服點最小值與抗拉強度最小值差別100MPa
Z：V中屈服點最小值與抗拉強度最小值差別140MPa
×——氧化物/硫化物夾雜控制（K：鎮(zhèn)靜、細晶粒；F：K+硫化物控制；O：K、F外）
例：B240ZK、B340VK
（三）抗凹陷性冷連軋鋼帶牌號命名方法：B ××× × ×
B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫
×××——最小屈服點值
×——強化方式（P：強化；H：烘烤硬化）
×——由1或2表示（1：超低碳；2：低碳）
例：B210P1：深沖壓用高強度鋼；B250P2：一般加工用含磷高強度鋼；B180H1：深沖用烘烤硬化鋼. |
部分常用鋼的牌號、性能和用途
1．部分常用鋼的牌號：
鋼的類別 具體的產品牌號
碳素結構鋼 Q195 Q195F、Q195b、Q195
Q215 Q215AF、Q215Ab、Q215A、Q215BF、Q215Bb、Q215B
Q235 Q235AF、Q235Ab、Q235A、Q235BF、Q235Bb、Q235B、Q235C、Q235D
Q255 Q255A、Q255B
Q275 Q275
低合金高強度結構鋼 通用低合金高強度結構鋼 Q295 Q295A、Q295B
Q345 Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E
Q390 Q390A、Q390B、Q390C、Q390D、Q390E
Q420 Q420A、Q420B、Q420C、Q420D、Q420E
Q460 Q460C、Q460D、Q460E
專用低合金高強度結構鋼 專用低合金高強度結構鋼一般采用代表屈服點的拼音字母“Q”、屈服點數值(單位為MPa) ，并在尾部加按產品用途的拼音第一個字母表示。如：壓力容器用鋼牌號表示為“Q345R” ；焊接氣瓶用鋼牌號表示為“Q295HP”；鍋爐用鋼牌號表示為“Q390g”；橋梁用鋼牌號表 示為“Q420q”等。
優(yōu)質碳素結構鋼 08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80 、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn共31個
易切削結構鋼 易切削結構鋼分加硫易切削鋼、加硫磷易切削鋼、加鉛易切削鋼、加鈣易切削鋼、加硫碳錳易切削鋼等。牌號用規(guī)定的符號和阿拉伯數字表示。即以“易”的漢語拼音首位字母“Y”打頭，其后用兩位阿拉伯數字表示碳含量的萬分數。具體牌號有：Y12、Y12Pb、Y15、Y15Pb、Y20、Y30、Y35、Y40Mn、Y45Ca共9個牌號
合金結構鋼 其牌號是按鋼的碳含量、所含合金元素的種類及數量來表示。這種表示(編制)方法，可以從牌號上直接看出鋼的大致化學成分及質量等級，比較直觀簡明。具體牌號有：20Mn2、30Mn2、35Mn2、40Mn2、45Mn2、50Mn2、20MnV、27MnSi、35MnSi、42MnSi、20SiMn 2Mo、25SiMn2MoV、37SiMn2MoV、40B、45B、50B、40MnB、45MnB、20MnMoB、15MnVB、20MnV B、40MnVB、20MnTiB、25MnTiBRE、15Cr、15CrA、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo、15CrMo、20CrMo、30CrMo、30CrMoA、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、35CrMo V、12Cr1MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、38CrMoAl、40CrV、50CrVA、15CrMn、20CrMn、40C rMn、20CrMnSi、25CrMnSi、30CrMnSi、30CrMnSiA、35CrMnSiA、20CrMnMo、40CrMnMo、20CrMnTi、40CrMnTi、20CrNi、40CrNi、45CrNi、50CrNi、12CrNi2、12CrNi3、20CrNi3 、30CrNi3、37CrNi3、12Cr2Ni4、20Cr2Ni4、20CrNiMo、40CrNiMoA、18CrNiMnMoA、45CrNi MoVA、18Cr2Ni4WA、25Cr2Ni4WA共77個
彈簧鋼 優(yōu)質碳素彈簧鋼 65、70、85
合金彈簧鋼 65Mn、55Si2Mn、55Si2MnB、55SiMnVB、60Si2Mn、60Si2MnA、60 Su2CrA、60Si2CrVA、55CrMnA、60CrMnA、60CrMnMoA、50CrVA、60CrMnBA、30W4Cr2VA
軸承鋼 鉻軸承鋼 滾動軸承鋼簡稱軸承鋼或滾珠鋼，是用來制造各種滾動軸承的套圈和滾動體的鋼種。在牌號頭部加“滾”的漢語拼音首位字母“G”表示軸承鋼。具體牌號有：GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn共5個牌號
無鉻軸承鋼 牌號表示方法與鉻軸承鋼相同，有：GSiMnV、GSiMnVXt、GSiMnMoV、GSiMnMoVXt、GMnM oV、GMnMoVXt共6個牌號
滲碳軸承鋼 具體牌號有:G20CrMo、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo、G20Cr2Ni4、G10CrNi3Mo、G20Cr2Mn2Mo 等6個. |
